
中美关税会谈结束后,对华关税降到了30%,对美降到了10%,眼下关税降了,订单也回来了,老板们本应该开心的,可他们却一个个都是愁眉苦脸的。
订单回来了,有钱赚了,难道不是好事吗?
订单回来,但味道全变了
现在流行的是“短、平、快”:批次越来越小,客户下单节奏快得惊人,今天下单,恨不得明天就要出货。
这种模式对工厂的生产组织和供应链反应速度,有着极大的要求,估计还没等老板来得及为订单高兴呢,就被这种“极速模式”压得喘不过气。
更要命的是,利润空间被压得比纸还薄,而客户那边,一边拿着越南、印度甚至墨西哥的报价单跟你来回敲打,逼你降价,另一边拼死拼活的催促交付,简直就是恨不得你立刻飞过去。
利润低就不说了,付款周期也是越来越长,账期成了新的“紧箍咒”,不少老板苦笑说,现在接单,简直就像是热锅上的蚂蚁,稍有不慎就得走到破产的边缘。
但为了那点脆弱的客户关系,为了让机器转起来、工人有活干,工厂老板们又不得不硬着头皮接,甚至明知道有的订单不赚钱,还可能赔本,但也得得咬牙撑着,其实说白了就是想拿钱买个念想,盼着以后能好点。
老板日子不好过,客户的心态也开始逐渐微妙,有些好不容易回流的订单,但客户自己都坦言,这只不过是暂时过渡,他们也在观望,在评估,下一个季度的单子还会不会继续留在中国,还不一定呢。
更有客户,玩起了“拆单”策略,把同一笔订单拆成好几份,分给不同国家的供应商,对外的解释是为了规避风险,这话听着挺是那么回事,但实际上,就是把风险转嫁到了工厂老板的头上。
这种极其不稳定性质,直接让工厂的备料、排产时都有着不少困难,根本不敢轻易扩大生产,生怕一不小心又踩刹车,弄出大量积压。
要知道,前几年市场这几场无情的“摔打”,早让老板们炼成了惊弓之鸟,草木皆兵。
车间里的一地鸡毛
说了订单的变脸和客户的算计,再看看工厂里头,也是一地鸡毛,订单的小批量、多品种化,加上客户频繁的插单、改单,直接把工厂的排产计划搅得一塌糊涂。
大部分的机器本来排得好好的,突然来个急单插进来,直接就把前面顺畅的节奏全都打乱了,想按时交货,能维持在七成准时率,就算老板管理到家了。
订单排量上有着压力,供应链那边问题也不小,要么是关键物料临时断货,急得跳脚,花高价满世界找,要么是上次备的料还没用完,新的小单又来了,大量呆滞库存堆在仓库里落灰,占压着宝贵的资金。
但也正是这种低效的内部运转,在无形之中推高了成本,把工厂的老板利润又剥削了一点,而这些订单结构的变动、日常运营的混乱,还只是浮在水面的问题。
更重要的是,还是来自对“中国制造”自身体质的拷问,多年来,“大而不强”这四个字就像一个影子,甩都甩不掉,如今,这种感受尤其真切。
压在工厂老板头上的高成本的付出,看得见的人工、物流、原材料成本轮番上涨,这还没完,综合税负也是一种高成本,虽然看不见,但也至关重要。
增值税、企业所得税,如果分红还要交税,层层叠加,更是把微博的利润空间被进一步挤压,但不要以为是税低,有数据显示,在全球制造业里看,我国的综合税负水平真不算低。
同时技术和管理的短板也是存在的,核心技术、关键设备,大多数还得靠进口,这也不是秘密了,单说芯片,每年得花几千亿美金往回搬。
市场产品同质化竞争激烈,大家一窝蜂涌向一个低端市场,最后只能卷价格,拼到头破血流,想往高端走,门槛又高得吓人,让不少人望而却步。
再看看大家都在说的数字化、智能化转型,口号喊得震天响,真正想要落地却难如登天,不少企业内部系统多如牛毛,但互相不通,数据全成了“信息孤岛”,各部门信息无法协同,管理决策慢半拍。
说句不好听的,真正实现从订单到出货全流程数字化的企业,恐怕连三成都没有,想提高效率,老是靠加班加点、多招人,这条路早晚走到头,不会有任何提升。
面对这一件件,一项项的现实压力,可想而知老板怎么可能轻轻松松笑出来。
转型不简单,出路在重塑
内外承压之下,过去那种单纯靠低价、靠规模吃饭的粗放模式,眼下是彻底走不下去了,一些有远见的企业,已经在种种困境中开始艰难地摸索新的方向。
有的开始死磕产品质量,狠抓内部管理,因为最终能立足的,还得是产品本身的硬实力,也有的开始尝试小批量、高附加值的路线,跟设计师合作,甚至琢磨着做自己的品牌。
就像原来只做贴牌的睡衣厂,现在也开始研究新面料、新设计,想让自家睡衣“有点调性”,不仅能进精品店,还能抓住追求个性的年轻人,换种说法,就是在为自己找新的出路。
眼下招工难、人工贵,是现实压力,有的企业想要转型自动化、机器换人,自然也是一条路,但是这方面并不简单。
有些企业资金充裕咬咬牙买了机器人向改造生产线,可是这动辄百万的投入,加上漫长的改造期和不确定的回报,对绝大多数中小企业来说,只能看看,并不敢实际操作。
而且需要知道,真正的智能制造,远不是买几台机器那么简单,它需要整个流程的数字化、网络化、智能化,从订单到出货全打通,这不仅烧钱,更缺懂技术、懂管理、能整合全局的人才。
再加上各种合规的压力也越来越大,环保要求严了,高能耗、高污染的老路行不通,绿色转型是必须的。
“金税四期”这些大数据监管手段一来,税务合规查的更严,对于企业来说更是难上加难,过去那些不规范的操作,稍有不慎就可能让自己万劫不复。
放眼全球,发达国家想把高端制造搬回去,发展中国家又在中低端领域加速追赶,企业老板正被两头挤压。
所以说,眼下的转型,不是修修补补,而是一场伤筋动骨的系统性变革,需要企业从根本上强硬起来,更要在管理、市场、风控上彻底重塑转型。
从只盯着出口,变成国内国外两条腿走路,积极开拓国内市场和“一带一路”这些新区域,也成了不少企业的必然选择,毕竟鸡蛋不能放一个篮子里,这个道理,经历过风浪的人都懂。
这条路注定不会好走,它考验着企业家的胆识和远见,更考验着整个中国制造业的韧性,订单回来了,或许能暂时缓解燃眉之急,但真正的考验,是如何在这变化莫测的环境中,找到一条能持续、稳定发展下去的路。
这条路目前还很长远,还需要很多的努力,这远比拿到几张订单要艰难得多,也重要得多。
参考信源
央视财经2021-09-20——订单量暴增!商家却高兴不起来?甚至还要倒贴赔款!它,价格暴涨10倍!义乌商家们愁坏了……
每日经济新闻2022-03-30——纺织行业“订单回流”背后:原材料人工都在涨,2022?活下去,突围战